随着（zhe）国内3D打印金属粉末材料进入规模化生产时代，氩气等惰性气体的使用量也越来越大，以市面上最常（cháng）用的（de）气雾化（huà）制粉为例，气体成本占据了粉末材料成本的30%-50%，如果能够有效的回（huí）收排放掉（diào）的氩气，重（chóng）新利用，就能够大幅降（jiàng）低用气成本，进一步降（jiàng）低粉末的生产的成本，事实上有制（zhì）粉企业已经在这（zhè）么做了。2024年9月20日，南极熊参（cān）加了陕西迪凯工业举办的“第四代智能撬装式氩气回收装备新品发布会”，这是一套能（néng）够帮助3D打印制粉企业降低用气（qì）成本的全新方案，适用于3D打印金属粉末全行业的氩气应用场景，包括EIGA、VIGA、PREP、热处理炉和筛粉设备。据南极熊了解，3D打印用钛合金（jīn）粉末的价格已经从去年的600元（yuán）/kg 降到（dào）现在300元/kg 以下，降幅高达50%，如果制粉企业还不使用氩气回收装置，那么在未来的市（shì）场竞争中将很（hěn）难具有优势。 

第四代智能（néng）一（yī）体化氩气回收装（zhuāng）备

与第一代的氩气回（huí）收装（zhuāng）备相比，第四代智能氩气回收装备实现（xiàn）了无（wú）油回收，整体气密性（xìng）优异，保障成品粉末的低（dī）含氧量（liàng）。氩气回收率高达95%以上，智能化、模块化程度高，占地面积不超过40平米，3个月内就能够实现交（jiāo）货，大保养周期长达6000h。装备可靠性高，可满足24h×365天连续稳定（dìng）运行，设备设计使（shǐ）用寿命10年以上。同时，设（shè）备实现了明显的降噪效果，产品（pǐn）零部件国产化率已经达到98%以上。迪凯工业第四（sì）代智（zhì）能一体（tǐ）式氩气回收装备可用于气雾化制粉、3D金属打印、磁性材料，特（tè）种材料、非晶材料、超导领域、难熔（róng）金属、硬质合金（jīn）材料等领域（yù）。 

 △迪凯工业第四代智（zhì）能一体化氩气回收装备

迪凯工业董事长孙亚洲在发布会上表示：“本次发布的智能一体化氩气回（huí）收装备，在（zài）很大（dà）程度上超越了前三代的设备。首先气体从（cóng）低压区进入高压区，流道的设计、温度的控制和（hé）气体品质控制实现了一体化的设计；其次（cì），设备的智能（néng）化设计，它（tā）能够自适应调节，不但适用于制粉行业，未来（lái）还（hái）能用于磁性材料、陶瓷材（cái）料生产中的用（yòng）气要求；另外，新（xīn）的设备平台比较容易升级到更（gèng）大流量和压力，满足制粉企（qǐ）业大型产线的需（xū）求。” 

△迪凯工业（yè）董事（shì）长孙亚洲  

实现（xiàn）氩气增压机（jī）国产化替代氩气增压机作为回收装备的核心单体设备之一，此前在国内处于空白状态，迪凯（kǎi）工业经过持续不断的研（yán）发，终于实现了（le）氩气增压机的国产化。并且（qiě）实现了零（líng）级无油、更大压力和更大流（liú）量。   

基于（yú）氩气独特的气体（tǐ）性质，以及 3D 打印金属粉末企业（yè）对安全性和可靠性的极（jí）高（gāo）要求（qiú），此前只能使用进口品牌无油氩气增（zēng）压机。如今，迪凯工业研发的氩气增压机可用于国产化替代进口的智能氩气无油增压机。且经实际项（xiàng）目验证，产（chǎn）品的性能（néng）、功能、可靠性和维修性均能完全满足技术要（yào）求。  

3D打印制粉（fěn）企业降本（běn）的必然之选

随着技术的持续创新和成本的不断降低，金属 3D 打印设备将变得更加智能（néng）化和高效化，能够实现更高的生产（chǎn）效率和更精准的打印（yìn）质量（liàng）。同时，金属材料的（de）种类也将不断增加，能够满足不（bú）同领域的需求。

金属 3D 打（dǎ）印技术在航（háng）空航天、模具、齿科、医疗等领域得到广泛应用（yòng），随着金属粉末成本的进一步降低，未来在3C和汽（qì）车制造领域潜力巨大。此外，金属 3D 打印还将推动制造业向数字化、智能化转型，提高整个产业（yè）链的效率和竞争力。

越来越多的（de）企业加入了金属制粉的行列，其中应用最（zuì）广泛的（de）生产工艺就是气雾化制粉，此工艺为了保持工艺的稳定性，需要消耗大量的氩气进行保护。据统计，有3D打印制粉企（qǐ）业一年的氩气消耗金额高（gāo）达2800多万元。惊人的气体消耗成本（běn）也为企业的经营和生产带来挑战，随着气体的无节制排放，一大笔金额的氩气（qì）就被白白排放到大气中，企业（yè）急需一款能改善目前的问题革新（xīn）产品，智能一体化氩（yà）气回收（shōu）装备可以给（gěi）企业在（zài）产线末（mò）端做回收，完成纯化、除油、过滤、氩气纯度再达到99.999%，将使用过的氩气循环重复利用（yòng），即可为企业节约成本、降本增效，也可（kě）为国家双碳战略做贡献。

总结

本次新品发布会，邀请了国内众多3D打印制粉厂商和气体供应商代表，与迪凯工业技术团队进行（háng）了深度的交流，与会嘉宾对（duì）这套氩气回收装（zhuāng）备给予了肯定，与进口氩（yà）气回收设备相比，迪（dí）凯工业的新一代设备更（gèng）具备竞争力，初始投资和维护成本均大幅低于进口设（shè）备，收回投资的周期（qī）更（gèng）短。据悉（xī），现场展示的设（shè）备已经（jīng）被客户订购。